钢下端用两根铁丝加固，上端铁丝要加固到方钢打孔位置上的位置，加固后要将铁丝的端部往里掰，一面盖篷布时刮伤篷布，也避免划伤人，方钢上端铁丝端部不要掰进车内部，一面划伤液袋。对于车两侧状况不良的护栏，克增加一根方钢加固。加固方钢的同时，可将液袋、瓦楞纸、防水衬里、防护板等放到车内。然后将车后门安装伸缩方钢进行加固防护。先将伸缩方钢上螺栓拧松，将伸缩端拽出，方钢两段要顶到车后门两段护栏立柱上，拧紧螺栓，然后将方钢带螺栓的一面转到另一侧，可用绳子或用剪刀将纸筒减去需要的长度将其余方钢固定到车后门位置。

青海车载水囊尽量将集装箱置于靠近储货的位置，确保位置停在缓度斜坡的前面，集装箱的门是否有被损坏，封闭处依然安好无损，慢慢打开右边的门，将液袋管道连接住坚固的卸货管，打开抽取装置让液体吸入储货箱，确保软管足够的松驰方便液体流动尽量将集装箱置于靠近储货的位置，在我国有20年多年的运用历史，青海车载水囊国内一旦运用过的客户都爱不释手，因液袋能为液体商品运送带来便捷、运费低价等直接经济效益。这几年经过互联网媒体及客户触摸、了解并运用液袋的日益增多。全球金融风暴的席卷、市场竞争的严酷更表现了集装箱液袋的大优势

经过严格的检查后进入拉丝工序，引入眼帘的是整齐规划的设备，有序忙碌的车间员工，清爽透明的窗户，干净无尘的地面。整齐划一的设备有条不紊的运转下，一卷卷丝线收卷而成。斯托赛克拉丝车间检查项目及内容包括14个项目，每个项目设立了明确的判定标准、考核分数。如控制箱（配电箱），要求无明显积尘、无油污、无杂物、关闭，其中积尘3分、油污2分、关闭2分、杂物3分。综合统计为一张检查表，以备核查。正是有了这样严格到每一个点的要求，通过细节的把控，才会有了整洁、效率、有了后每一个产品的质量保证。虽然打包流向客户的是集装箱内衬袋、集装箱液袋以及其它产品，但这些产品生产过程中每一个细节的把控展现的是斯托赛克对于每一个产品品质的追求。

在集装箱内衬袋和集装箱液袋的生产中，使用的是线型密度聚乙烯(LLDPE)，因为LLDPE具有较高的软化温度和熔融温度，有强度大、韧性好、刚性大、耐热、耐寒性好等优点。能更好的满足集装箱内衬袋、集装箱液袋在拉伸强度、断裂伸长率、落标冲击的指标要求。在采用全新料聚乙烯全部使用LLDPE聚乙烯。证产品可以追溯。物料、拉丝、吹塑、圆织、切割、缝合、检验、打包8个生产工序全过程控制，严格把控产品质量。拉丝工序作为到工序，对后期产品的各项指标至关重要。而6S标准化为拉丝工序带来的工作效率、系数等影响是无法估量的。