针对不同的液体特性，液体集装袋通常采用不同的材料制成，常用的有以下几种：食品专用液体集装袋针对食品类液体货物专用的液体集装袋，所有材料须全部符合食品卫生标准。化工专用液体集装袋化工液体大都具有很强的腐蚀性，针对腐蚀性的化工产品需要采用具有抗腐蚀性能的液体集装袋材料和阀门。油脂专用液体集装袋油脂专用液体集装袋适用于各种油脂类液体的运输。耐高温液体集装袋针对需要在高温状态下进行处理或运输的液体，须采用抗高温的液体集装袋。

的操作非常简便，只需要几个人和一些管子就可以完成操作，而传统的IBC和罐箱都需要几十个工人才能把东西装完。其次，它的装卸也非常简便。可以从顶部阀门通过管子把液体装进去，然后需要释放的时候从底部阀门通过管子把液体放出。是一种新型的能够储存和运输各种非危险液体货物的化学制品容器。每个集装箱液袋可正好被置于20英尺的集装箱内，液袋由多层材料复合而成，包括四层食品级PE内衬袋，外加一层PP强耐磨编织袋，其容积为14-24立方米，规格可储运24，000公升液体，理想地应用了集装箱运输方式。集装箱液袋在液体货物运输方面以其方便、迅捷、低运输成本、高运载率的优点，广泛适用于生活中的各个领域，每一个集装箱液袋都可以产生巨大的作用，集装箱液袋也经常被用作海外运输，还被出口使用，提供广泛的运输平台，节省了我们很多的资源及成本。大大降低了客户的包装、储存及运输成本。

工序为生产集装箱内衬袋消耗高的流程之一，共有4个环节产生损耗。分别是熔融挤出成膜片时有不成膜片的塑料片及塑料块；膜片经冷却切坏丝时两旁有硬边；定型后的单丝至卷绕至筒管时吸进废丝厢中的废丝；每次更换不同规格品种、色泽、清除滤网的消耗。织布工序中也是生产集装箱内衬袋消耗比较大的，共有3道工序产生消耗。分别是单丝筒管旋转在经丝架上，并需要有序排列、穿跳杆、穿扣时有毛丝、浮丝、脏丝的产生；纬丝包装进入圆周运动的梭子时有毛丝、浮丝、脏丝的产生每次更换不同门幅、不同单位的编织布规格品种时，前、后的单丝、单片过程的消耗。

四川水囊在集装箱内衬袋和集装箱液袋的生产中，使用的是线型密度聚乙烯(LLDPE)，因为LLDPE具有较高的软化温度和熔融温度，有强度大、韧性好、刚性大、耐热、耐寒性好等优点。能更好的满足集装箱内衬袋、集装箱液袋在拉伸强度、断裂伸长率、四川水囊落标冲击的指标要求。在采用全新料聚乙烯全部使用LLDPE聚乙烯。证产品可以追溯。物料、拉丝、吹塑、圆织、切割、缝合、检验、打包8个生产工序全过程控制，严格把控产品质量。拉丝工序作为到工序，对后期产品的各项指标至关重要。而6S标准化为拉丝工序带来的工作效率、系数等影响是无法估量的。