是一种新型的集存储、包装功能于一体的适用于散装非危险液体或化学制品的公路运输容器。车载液袋可以根据客户要求和货车尺寸进行定制服务，车载液袋多可储运24000升液体。将其铺设在货车内,灌入液体,旋紧灌装口，便可采用灵活的物流模式进行配送和发运。车载液袋解决液袋国内城市运输时，须使用集装箱的难题，降低了客户的运输包装成本，更可配合各种机动车辆（农用车、皮卡车、轻型货车和重型货车）进行液体的短途和长途运输，使得液体运输更加经济、灵活、快捷。

在集装箱内衬袋和集装箱液袋的生产中，使用的是线型密度聚乙烯(LLDPE)，因为LLDPE具有较高的软化温度和熔融温度，有强度大、韧性好、刚性大、耐热、耐寒性好等优点。能更好的满足集装箱内衬袋、集装箱液袋在拉伸强度、断裂伸长率、落标冲击的指标要求。在采用全新料聚乙烯全部使用LLDPE聚乙烯。证产品可以追溯。物料、拉丝、吹塑、圆织、切割、缝合、检验、打包8个生产工序全过程控制，严格把控产品质量。拉丝工序作为到工序，对后期产品的各项指标至关重要。而6S标准化为拉丝工序带来的工作效率、系数等影响是无法估量的。

南阳抗旱水囊咖啡豆集装箱内衬袋结构简单,设计合理，方管固定吊带套固定方管和袋顶位置，瞭望窗观察咖啡豆装料情况，橡皮筋保证内衬袋上端与集装箱顶部固定，同时橡皮筋的弹性包装在装卸过程中减弱袋体受力，避免损坏袋体造成泄露，袋体100可回收再利用，此内衬袋节约了装卸时间，包装的成本少，也排除货物受二次污染的危险，南阳抗旱水囊还可以密闭防水、隔绝潮气，且安装容易、操作简单，卫生，处置方便，可随时观察内部情况。集装箱内衬袋输送到检验位置，综合岗对集装箱内衬袋首先与指标确认无误后方可进行检查，主要包括：吊带、进料口、出料口、标签和资料袋，对缝纫线链，综合岗须检查线头长度，同时检查集装箱内衬袋的外观质量：不能缺经少纬，不得有明显疵点，表面不允许有明显污迹，袋体印刷图案清晰，位置准确。

每个20英尺标准集装箱多装运80个200公升铁桶，以每个铁桶150-200元人民币计算，每次装运一个集装箱货物的包装成本为12000-16000元人民币，而目前每个集装箱液袋的价格均大大低于80个铁桶的总价，仅包装成本已有明显降低。若再考虑到每个20尺集装箱用铁桶装运时多为16000公升，而使用集装箱液袋多可装到24000公升，桶装基础上所需支付的运费不变，却可多装8000公升货物；或者讲，原来需4个标箱装运的货物，现在3个标箱就够了，节省了1个标箱的运输成本和包装成本，单位运费成本又降低了许多。

集装袋一般可以根据终端用户的特殊需求来定做，包括袋身和上下料口的尺寸，吊带的款式，基布的规格，是否须涂膜，是否须内袋等。也可以根据产品的特性来设计。基布，吊带都要提高，集装袋的缝合处也要特别牢固，要采用加强缝纫。普通缝纫对折缝两次就可以了，加强缝纫采用对折，车缝两次另再加绞边。使集装袋不会因为缝纫不牢固而散开。袋体里面也可以采用斜拉筋的形式加强集装袋的牢固。比如矿粉，药粉，面粉等，一般企业都是采用机器气流灌装，普通的集装袋一经气流灌装，粉未会随着气流从缝线处的孔隙漏出，这种情况下不能采用PE内袋。只能在集装袋的缝合处采用防漏设计：一般采用棉条的形式缝合。就能够很好的解决这个问题。

集装箱内衬袋半成品生产过程中，须严格执行产品“首件确认制度”，所有部件、尺寸、印刷、缝纫等确认与指标无误后才能批量生产，生产过程中主管须如实填写检验报表，检验方法及检验频率严格按照《检验规程》执行，并按规定填写缝纫工序检验报表。主管应根据成品检验标准进行检验，如实填写检验报告，不合格产品不准入库。主管对所属承担的检测数据的真实性、准确性负责，有关记录应完整、清晰，不得随意涂改。检验记录分类保管三年以上。集装箱内衬袋仓储控制原辅材料库的管理控制