作用是很大的，它包装方便，运输成本低，应用非常广泛，可以应用于包装运输食品类、各类油脂及化工品等非危险液体，受大家的欢迎。制作出好的集装箱液袋，可以让我们的运输变得更加顺利，让我们在运输中变得更加方便也是非常重要的，能够保障我们的运输环境。懂行的朋友都知道，集装箱液袋，其实也就是大号的水囊，他们的区别就在于容量和原料的选择上。只不过是因为与集装箱配套使用，所以在制作上要特别一些，它的作用就相当于传统的罐箱，那么它具有怎样的优势？为什么能够打败传统罐箱成为很多行业的应用节能环保性：目前液袋水囊产品多为一次性使用，也就是说使用过后就可以丢弃，因此不需要另行存放和清理，节约空间与人力。同时，每次使用全新的液袋产品，能够有效避免货物被污染，卫生环保。

云南消防水囊的操作非常简便，只需要几个人和一些管子就可以完成操作，而传统的IBC和罐箱都需要几十个工人才能把东西装完。其次，它的装卸也非常简便。可以从顶部阀门通过管子把液体装进去，然后需要释放的时候从底部阀门通过管子把液体放出。云南消防水囊是一种新型的能够储存和运输各种非危险液体货物的化学制品容器。每个集装箱液袋可正好被置于20英尺的集装箱内，液袋由多层材料复合而成，包括四层食品级PE内衬袋，外加一层PP强耐磨编织袋，其容积为14-24立方米，规格可储运24，000公升液体，理想地应用了集装箱运输方式。集装箱液袋在液体货物运输方面以其方便、迅捷、低运输成本、高运载率的优点，广泛适用于生活中的各个领域，每一个集装箱液袋都可以产生巨大的作用，集装箱液袋也经常被用作海外运输，还被出口使用，提供广泛的运输平台，节省了我们很多的资源及成本。大大降低了客户的包装、储存及运输成本。

聚乙烯(LDPE)俗称高压聚乙烯，因密度较低，材质主要用在塑胶袋、农业用膜等。高密度聚乙烯(HDPE)俗称低压聚乙烯，与LDPE及LLDPE相较，有较高之耐温、耐油性、耐蒸汽渗透性及抗环境应力开裂性，此外电绝缘性和抗冲击性及耐寒性能很好，主要应用于吹塑、注塑等领域。线型密度聚乙烯(LLDPE)，则是乙烯与少量烯烃在催化剂存在下聚合而成之共聚物。LLDPE外观与LDPE相似，透明性较差些，惟表面光泽好，具有低温韧性、高模量、抗弯曲和耐应力开裂性，低温下抗冲击强度较佳等优点。

在集装箱内衬袋和集装箱液袋的生产中，使用的是线型密度聚乙烯(LLDPE)，因为LLDPE具有较高的软化温度和熔融温度，有强度大、韧性好、刚性大、耐热、耐寒性好等优点。能更好的满足集装箱内衬袋、集装箱液袋在拉伸强度、断裂伸长率、落标冲击的指标要求。在采用全新料聚乙烯全部使用LLDPE聚乙烯。证产品可以追溯。物料、拉丝、吹塑、圆织、切割、缝合、检验、打包8个生产工序全过程控制，严格把控产品质量。拉丝工序作为到工序，对后期产品的各项指标至关重要。而6S标准化为拉丝工序带来的工作效率、系数等影响是无法估量的。

工序为生产集装箱内衬袋消耗高的流程之一，共有4个环节产生损耗。分别是熔融挤出成膜片时有不成膜片的塑料片及塑料块；膜片经冷却切坏丝时两旁有硬边；定型后的单丝至卷绕至筒管时吸进废丝厢中的废丝；每次更换不同规格品种、色泽、清除滤网的消耗。织布工序中也是生产集装箱内衬袋消耗比较大的，共有3道工序产生消耗。分别是单丝筒管旋转在经丝架上，并需要有序排列、穿跳杆、穿扣时有毛丝、浮丝、脏丝的产生；纬丝包装进入圆周运动的梭子时有毛丝、浮丝、脏丝的产生每次更换不同门幅、不同单位的编织布规格品种时，前、后的单丝、单片过程的消耗。

集装箱内衬袋半成品生产过程中，须严格执行产品“首件确认制度”，所有部件、尺寸、印刷、缝纫等确认与指标无误后才能批量生产，生产过程中主管须如实填写检验报表，检验方法及检验频率严格按照《检验规程》执行，并按规定填写缝纫工序检验报表。主管应根据成品检验标准进行检验，如实填写检验报告，不合格产品不准入库。主管对所属承担的检测数据的真实性、准确性负责，有关记录应完整、清晰，不得随意涂改。检验记录分类保管三年以上。集装箱内衬袋仓储控制原辅材料库的管理控制