在准备进行铺箱操作前，戴好工作帽对集装箱内壁及箱底进行清扫，扫除内部的灰尘、杂物。清扫完成后仔细对集装箱内部进行检查，检查集装箱地板是否有凸凹不平、铁钉、铁屑及尖锐粗糙的突起物，不平常的凸凹和尖锐粗糙的表面可用纸箱进行覆盖，集装箱底部的尖锐异物及铁屑一定要用工具进行拔除或清理。把集装箱内衬袋放在集装箱内，平铺展开。将方钢穿进扣位后横放进箱底的凹槽内。从前门开始固定挂好吊位，依此操作方式全部固定。开始安装后箱门两侧方钢专用吊带。从上挡板扣位集装箱内衬袋入方上下位置钢。依次穿好剩余3根方钢，调整好。位置调整不能挡住出料口，将方钢专用吊带长出部分固定结实，防止滑动。关好左箱门。贴好警示标签，开始灌装。

尽量将集装箱置于靠近储货的位置，确保位置停在缓度斜坡的前面，集装箱的门是否有被损坏，封闭处依然安好无损，慢慢打开右边的门，将液袋管道连接住坚固的卸货管，打开抽取装置让液体吸入储货箱，确保软管足够的松驰方便液体流动尽量将集装箱置于靠近储货的位置，在我国有20年多年的运用历史，国内一旦运用过的客户都爱不释手，因液袋能为液体商品运送带来便捷、运费低价等直接经济效益。这几年经过互联网媒体及客户触摸、了解并运用液袋的日益增多。全球金融风暴的席卷、市场竞争的严酷更表现了集装箱液袋的大优势

检验项目，尺寸、厚度、封口、落镖试验、导电内袋的抗静电（导电）性能。检验标准：宽度-0/+5cm；长度-3/+10cm；厚度：单点厚度±20、平均厚度±10；强度：≥3.5g/um；重量：+5％、-10焊缝平直、牢固、无漏封及烫破现象。导电性能＜10兆欧、抗静电性能109-1011欧姆涂膜，首先检查集装箱内衬袋和集装箱液袋所需的圆织布卷标识与涂膜生产集装箱内衬袋和集装箱液袋标准是否相符。外观质量、宽度、膜厚、涂膜牢固度、余边、涂膜牢固度、涂膜防漏性。

表示大负荷时的标线间距，单位为毫米（mm）。初始标线间距，取值100mm。缝制部分拉伸负荷的测试方法从缝制试样上取缝向宽60mm、垂直缝向长300mm、耳部宽25mm的试片5块（在剪取耳部及试片中间部分时，要注意不可切断缝线，也不可出现伤痕），再到50mm宽，如遇到后一根超过半根则留之，否则应除去。将试样夹在试验机的夹具上，夹具间距为200mm，以200±20mm/min的速度拉伸，记录试样被拉断时的大负荷，取5块试样的算术平均值作为检验结果。

咖啡豆集装箱内衬袋结构简单,设计合理，方管固定吊带套固定方管和袋顶位置，瞭望窗观察咖啡豆装料情况，橡皮筋保证内衬袋上端与集装箱顶部固定，同时橡皮筋的弹性包装在装卸过程中减弱袋体受力，避免损坏袋体造成泄露，袋体100可回收再利用，此内衬袋节约了装卸时间，包装的成本少，也排除货物受二次污染的危险，还可以密闭防水、隔绝潮气，且安装容易、操作简单，卫生，处置方便，可随时观察内部情况。集装箱内衬袋输送到检验位置，综合岗对集装箱内衬袋首先与指标确认无误后方可进行检查，主要包括：吊带、进料口、出料口、标签和资料袋，对缝纫线链，综合岗须检查线头长度，同时检查集装箱内衬袋的外观质量：不能缺经少纬，不得有明显疵点，表面不允许有明显污迹，袋体印刷图案清晰，位置准确。

东营海运液袋成纤过程中隐藏着内应力，大分子的排列还没有达到稳定的状态，遇热后分子热振动加剧，发生弯曲，使纤维回缩，尺寸变小，纺织过程中不断受力，且受力不匀，加剧了遇热回缩及回缩不匀的倾向，使织物产生皱纹，且难以去掉。大分子松弛阶段当加热到Tg以上时，分子链间作用力下降，大分子的内旋转作用上升，东营海运液袋柔顺性上升，取向度上升，内应力下降。链段重整阶段。随大分子链热振动上升，活性基相遇机会上升，容易建立起新的分子间作用力，若施以张力，大分子依张力方向重排，建立新的平衡。定型阶段。在去除外力前降温，集装袋的纤维在新的形态下固定下来。