常州抗旱水囊针对不同的液体特性，采用不同的规格及标准的液袋材料。食品专用液袋，针对食品专用的液袋，所有材料须全部符合食品卫生标准。化工专用液袋，化工液体大都具有很强的腐蚀性，针对腐蚀强的化工用品采用专门的抗腐蚀性材料和阀门。常州抗旱水囊油脂专用液袋油脂类专用液袋，适合各种油脂类液体的运输。耐高温液袋针对需要高温储存或运输的液体，采用抗高温的液袋材料。是一种新型的能够储存和运输非危险液体的化学制品的容器，其容量为16-24立方米，相当于一个20尺标准集装箱。其实，在生产集装箱液袋过程中，是需要人们的需求对液袋进行定型的，在成纤过程中也需要仔细去查看。那么，生产中是怎么实现集装箱液袋的定型的呢。

长度和宽度的测量，将集装箱液袋排空袋内气体摊平，用分度值为1mm、量程大于所量，尺寸的钢卷尺分别等间距测量长度和宽度各三次，取其平均值作为测量结果，至10mm。焊缝宽度的测量将集装箱液袋摊平，用分度值为1mm、量程大于所量尺寸的钢卷尺测量，取三个测量数据的平均值作为测量结果，至1mm。体拉伸负荷及伸长率单层液袋的袋体及多层液袋的内袋袋体大拉伸负荷及破断伸长率的测试方法按GB/T1040.3进行。试样取5型试样，试验速度为200±20mm/min。将试样分成三组，每组5个试样。一组用于常温下试验，另外两组分别在-20℃和+60℃的温度下预处理5h，然后进行拉伸负荷和伸长率测试。经过预处理的试样应在5分钟之内开始试验。试验中记录大拉伸负荷和破断时的伸长率，取5块试样的算术平均值作为检验结果。

成纤过程中隐藏着内应力，大分子的排列还没有达到稳定的状态，遇热后分子热振动加剧，发生弯曲，使纤维回缩，尺寸变小，纺织过程中不断受力，且受力不匀，加剧了遇热回缩及回缩不匀的倾向，使织物产生皱纹，且难以去掉。大分子松弛阶段当加热到Tg以上时，分子链间作用力下降，大分子的内旋转作用上升，柔顺性上升，取向度上升，内应力下降。链段重整阶段。随大分子链热振动上升，活性基相遇机会上升，容易建立起新的分子间作用力，若施以张力，大分子依张力方向重排，建立新的平衡。定型阶段。在去除外力前降温，集装袋的纤维在新的形态下固定下来。

工序为生产集装箱内衬袋消耗高的流程之一，共有4个环节产生损耗。分别是熔融挤出成膜片时有不成膜片的塑料片及塑料块；膜片经冷却切坏丝时两旁有硬边；定型后的单丝至卷绕至筒管时吸进废丝厢中的废丝；每次更换不同规格品种、色泽、清除滤网的消耗。织布工序中也是生产集装箱内衬袋消耗比较大的，共有3道工序产生消耗。分别是单丝筒管旋转在经丝架上，并需要有序排列、穿跳杆、穿扣时有毛丝、浮丝、脏丝的产生；纬丝包装进入圆周运动的梭子时有毛丝、浮丝、脏丝的产生每次更换不同门幅、不同单位的编织布规格品种时，前、后的单丝、单片过程的消耗。

啡豆集装箱内衬袋包括弹簧扣，出料口，资料袋，进料口，橡皮筋，瞭望窗，捆绳，袋体，方管，方管固定吊带套；所述方管搭建成长方体，上方面两侧的方管上安装有弹簧扣，四角安装有捆绳，下方面上四角也安装有弹簧扣，装卸货口一侧的方管上安装有方管固定吊带套；袋体搭设在方管建成的长方体各个面上，装卸货口一端的袋体上安装有出料口，资料袋，进料口和瞭望窗，出料口位于袋体面上下部靠中位置，资料袋位于袋体面上中部位置靠边位置，进料口位于位于袋体面上部靠边位置，瞭望窗安装在袋体上部靠边位置，袋体上方边安装有橡皮筋。袋体为装卸货口式，材料为高强度PP编织布。袋体为六面，均与方管搭建成长方体的各个面大小对应，且除了袋体，其他均为正常袋体。橡皮筋保证内衬袋上端与集装箱顶部固定。

咖啡豆集装箱内衬袋结构简单,设计合理，方管固定吊带套固定方管和袋顶位置，瞭望窗观察咖啡豆装料情况，橡皮筋保证内衬袋上端与集装箱顶部固定，同时橡皮筋的弹性包装在装卸过程中减弱袋体受力，避免损坏袋体造成泄露，袋体100可回收再利用，此内衬袋节约了装卸时间，包装的成本少，也排除货物受二次污染的危险，还可以密闭防水、隔绝潮气，且安装容易、操作简单，卫生，处置方便，可随时观察内部情况。集装箱内衬袋输送到检验位置，综合岗对集装箱内衬袋首先与指标确认无误后方可进行检查，主要包括：吊带、进料口、出料口、标签和资料袋，对缝纫线链，综合岗须检查线头长度，同时检查集装箱内衬袋的外观质量：不能缺经少纬，不得有明显疵点，表面不允许有明显污迹，袋体印刷图案清晰，位置准确。