云南集装箱内衬袋每个20英尺标准集装箱多装运80个200公升铁桶，以每个铁桶150-200元人民币计算，每次装运一个集装箱货物的包装成本为12000-16000元人民币，而目前每个集装箱液袋的价格均大大低于80个铁桶的总价，仅包装成本已有明显降低。若再考虑到每个20尺集装箱用铁桶装运时多为16000公升，而使用集装箱液袋多可装到24000公升，云南集装箱内衬袋桶装基础上所需支付的运费不变，却可多装8000公升货物；或者讲，原来需4个标箱装运的货物，现在3个标箱就够了，节省了1个标箱的运输成本和包装成本，单位运费成本又降低了许多。

具有很大的便利性。它是一次性使用的，用过以后就可以丢弃，不需要额外的地方来存放这些液袋和清理，它也没有超期费之类的费用，就可以省不少资金。除此之外，一次性使用的好处还有卫生环保，每次使用的都是全新的液袋，有效的避免货物被污染。比起传统的罐箱，可以装载更多的货物，比原始的集装箱可多装40，那么所需要的集装箱数量就可以减少了，这样又可以节省资金。用集装箱液袋可以来储存哪些产品？通过对我公司集装箱液袋制造材料的分析，可以对下列产品进行保存及运输。

装箱内衬袋运输氧化铝粉的方案主要针对客户的运输方式、现场装货流程、转运流程、卸货流程、氧化铝粉的理化性能。分别对集装箱内衬袋的袋型进行了针对性设计，使集装箱内衬袋能更好的铺装、装卸以及满足运输中氧化铝粉理化性能。由于氧化铝粉是十分细小的颗粒粉末，在装卸过程中会引起氧化铝粉扬尘。该设计既保证集装箱内衬袋在装货和卸货过程中使用，又避免装卸过程中产生氧化铝粉末扬尘。6月中旬在客户的装卸货现场进行了一次测试，在这个测试过程中对操作流程以及氧化铝粉末的装卸料情况进行全程跟踪记录，我们根据现场的测试情况，又提出了相应的设计修改方案。并于6月下旬进行了集装箱内衬袋氧化铝粉末装卸实验，实验了客户的认可。

食品在整个流通过程中，它的质量会发生变化和变坏。食品本身具有一定的营养成分和水份，这是细菌、霉、酵母等生产繁殖的基本条件，当食品保存的温度适合它们繁殖时，便致使食品腐败变质。斯托赛克食品专用集装箱内衬袋根据食品的理化特性，采用适合控制食品内在环境的材质，保证食品流通过程中的各个因素条件相对稳定。如要更好的保持食品的水份，就采用相应的防潮包装技术就能防止上述现象的发生的材料，也有效地延长了食品的保存期．再如有的食品在流通时，受到日光和灯光的直接照射时，及在高温时，都易使食品发生氧化．变色，变味等现象，如采用相应的真空包装、充气包装等技术和相应的包装材料．同样也能有效地延长包装食品的保存期。

咖啡豆集装箱内衬袋结构简单,设计合理，方管固定吊带套固定方管和袋顶位置，瞭望窗观察咖啡豆装料情况，橡皮筋保证内衬袋上端与集装箱顶部固定，同时橡皮筋的弹性包装在装卸过程中减弱袋体受力，避免损坏袋体造成泄露，袋体100可回收再利用，此内衬袋节约了装卸时间，包装的成本少，也排除货物受二次污染的危险，还可以密闭防水、隔绝潮气，且安装容易、操作简单，卫生，处置方便，可随时观察内部情况。集装箱内衬袋输送到检验位置，综合岗对集装箱内衬袋首先与指标确认无误后方可进行检查，主要包括：吊带、进料口、出料口、标签和资料袋，对缝纫线链，综合岗须检查线头长度，同时检查集装箱内衬袋的外观质量：不能缺经少纬，不得有明显疵点，表面不允许有明显污迹，袋体印刷图案清晰，位置准确。

从试料的经向和纬向上分别取宽60mm、长300mm的试样15块，再到50mm宽，在每块的中间位置标出100mm的标距，依次编码。将试样分成三组，每组5个试样。一组用于常温下试验，另外两组分别在-20℃和+60℃的温度下预处理5h，然后进行拉伸负荷和伸长率测试。经过预处理的试样应在5分钟之内开始试验。将试样夹在试验机的夹具上，夹具间距为200mm，以200±20mm/min的速度拉伸，记录试样被拉断时的大负荷和标线长度，取5块试样的算术平均值作为检验结果。拉伸负荷的计算应准确至1N，断裂伸长率计算准确至1