经过严格的检查后进入拉丝工序，引入眼帘的是整齐规划的设备，有序忙碌的车间员工，清爽透明的窗户，干净无尘的地面。整齐划一的设备有条不紊的运转下，一卷卷丝线收卷而成。斯托赛克拉丝车间检查项目及内容包括14个项目，每个项目设立了明确的判定标准、考核分数。如控制箱（配电箱），要求无明显积尘、无油污、无杂物、关闭，其中积尘3分、油污2分、关闭2分、杂物3分。综合统计为一张检查表，以备核查。正是有了这样严格到每一个点的要求，通过细节的把控，才会有了整洁、效率、有了后每一个产品的质量保证。虽然打包流向客户的是集装箱内衬袋、集装箱液袋以及其它产品，但这些产品生产过程中每一个细节的把控展现的是斯托赛克对于每一个产品品质的追求。

驻马店集装箱内衬袋经丝张力调节主要是经纱架、扁丝经过的各导丝孔、送经辊和跳杆。经纱架是经丝张力不均衡的发源地，不能不重视这一点。特别是经纱架每个纱锭的托盘轴的转动阻力矩，是直接影响经丝张力的发源地。另外要注意有无扁丝缠绕在轴上而使转动阻力矩增加，驻马店集装箱内衬袋有无包边丝而使转动阻力矩不均衡。扁丝经过各导丝孔的阻力应均等，这就要求穿线时设计得每跟扁丝经过所有导丝孔的角度、长度等总合尽量平衡均等。不允许经丝交叉缠绕。采用主动送经，调节原理在《塑料编织工艺与设备》书中已有详细论述。跳杆调节是重要的，首先要每个跳杆灵活转动，不能被粉尘和油腻粘住，几根或十几根一起转动，必要时建议用隔离环把每个跳杆隔离开，以便增加活动能力。跳杆的拉簧一定要管用，拉力适当，建议重新清洗、检查、安装跳杆和跳杆拉簧。正确判断每根经丝的张力松紧，然后随时调节跳杆拉簧的拉力，以求得每根扁丝适宜的拉力。

是一种新型的能够储存和运输非危险液体的化学制品的容器，其容量为16-24立方米，相当于一个20尺标准集装箱。其实，在生产集装箱液袋过程中，是需要人们的需求对液袋进行定型的，在成纤过程中也需要仔细去查看。那么，生产中是怎么实现集装箱液袋的定型的呢，其方法是什么，为什么集装箱液袋合纤织物热稳定性差成纤过程中隐藏着内应力大分子的排列还没有达到稳定的状态，遇热后分子热振动加剧，发生弯曲，使纤维回缩，尺寸变小，纺织过程中不断受力，且受力不匀，加剧了遇热回缩及回缩不匀的倾向，使织物产生皱纹，且难以去掉。大分子松弛阶段当加热到Tg以上时，分子链间作用力下降，大分子的内旋转作用上升，柔顺性上升，取向度上升，内应力下降。链段重整阶段。随大分子链热振动上升，活性基相遇机会上升，容易建立起新的分子间作用力，若施以张力，大分子依张力方向重排，建立新的平衡。

　在准备进行铺箱操作前，戴好工作帽对集装箱内壁及箱底进行清扫，扫除内部的灰尘、杂物。清扫完成后仔细对集装箱内部进行检查，检查集装箱地板是否有凸凹不平、铁钉、铁屑及尖锐粗糙的突起物，不平常的凸凹和尖锐粗糙的表面可用纸箱进行覆盖，集装箱底部的尖锐异物及铁屑一定要用工具进行拔除或清理。把集装箱内衬袋放在集装箱内，平铺展开。将方钢穿进扣位后横放进箱底的凹槽内。从前门开始固定挂好吊位，依此操作方式全部固定。开始安装后箱门两侧方钢专用吊带。从上挡板扣位集装箱内衬袋入方上下位置钢。依次穿好剩余3根方钢，调整好。位置调整不能挡住出料口，将方钢专用吊带长出部分固定结实，防止滑动。关好左箱门。贴好警示标签，开始灌装。